Vandrør i rustfrit stål

Tekniske specifikationer

Størrelsesområde:1/4"–8" (DN10–DN200)

Vægtykkelse:0,6–5,0 mm

Gældende standarder:GB/T 19228.1-2011, EN, DIN og ASME

Tilgængelige materialer:

• 0Cr18Ni9, SS304, S30408, SUS304 og 1.4301

• 0Cr17Ni12Mo2, SS316 og SUS316

• SS304L, S30403 og 1.4306

• SS316L, S31603 og 1.4404

Tilgængelige tætningsringmaterialer:CIIR, EPDM, PTFE og NBR

Nominelt tryk:PN16

Hydrostatisk testtryk:2,5 MPa

Lufttæthedsprøvetryk:1,05 MPa

Gældende pakningstemperaturområde:-20°C til +110°C

Fremstillingsproces:ERW og svejsning

Overfladebehandlingsmuligheder:Vibrationspolering, magnetisk polering og bejdsning

Produktmærkning:LOGO–OD–W.T.–Materiale. Kundelogoer, private mærker, batchoplysninger og andre tilpassede markeringer kan anvendes i henhold til specifikke krav.

Standard emballage:Plastposer, eksportkartoner og trækasser

Certifikater:GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015, CE-dokumentation for relevante produkter og sanitær licens

Mærke:LIANHE

HS kode: 7307230000

Oprindelsessted:Wenzhou, Zhejiang, Kina

Det faktiske arbejdstryk og temperaturgrænser afhænger af produktstørrelse, vægtykkelse, rustfri stålkvalitet, tætningsringmateriale, transporteret medium, forbindelsesstruktur og gældende projektstandard.

Gældende medier

Produkterne kan leveres til brug med kompatible flydende og gasformige medier, herunder:

• Drikkevand

• Koldt vand og varmt vand

• Spildevand

• Industrielt vand

• Olie og kompatible flydende medier

• Gas og kompatible gasformige medier

Før bestilling skal kunderne bekræfte kompatibiliteten af ​​rustfri stålkvalitet og tætningsringmateriale med det transporterede medium, driftstemperatur, systemtryk og forventet levetid.

For drikkevand, gas, olie, damp, kemikalier eller andre specialiserede medier kan yderligere test, certificering eller projektspecifik dokumentation være påkrævet.

Anvendelsesområder

Produkterne kan bruges i en række kommercielle, bolig-, marine-, industri- og infrastrukturprojekter, herunder:

• Ingeniør- og infrastrukturprojekter

• Skibe og marine rørinstallationer

• Kommercielle bygninger

• Beboelsesbygninger

• Hospitaler og medicinske faciliteter

• Hoteller og offentlige faciliteter

• Miljøbeskyttelsesudstyr

• Vandbehandlingssystemer

• Varmeinstallationer

• Airconditionanlæg

• Industrielle forarbejdningsanlæg

De kan anvendes i vandforsyningssystemer, direkte drikkevandsrørledninger, gasdistributionssystemer, spildevandssystemer, miljøbeskyttelsesrørledninger, dampsystemer, varmenetværk, klimaanlægsrørledninger og industrielle vandsystemer.

Den endelige produktkonfiguration skal vælges i henhold til arbejdstryk, temperatur, transporteret medium, materialekvalitet, vægtykkelse, tætningsringmateriale, forbindelsesstruktur og lokale projektkrav.

Produktfordele

1. Høj mekanisk styrke og strukturel stabilitet

2. Fremragende korrosions- og oxidationsbestandighed

3. Lang driftslevetid

4. Lav intern strømningsmodstand

5. God vibration og seismisk ydeevne

6. Reliable connection performance

7. Holdbar og genanvendelig rustfri stålkonstruktion

8. Hurtig og bekvem installation

9. Velegnet til skjult installation, hvor det er tilladt

10. Reducerede samlede installations- og vedligeholdelsesomkostninger

11. God modstandsdygtighed over for slid og deformation

12. Hygiejnisk konstruktion til egnede drikkevandssystemer

13. Pålidelig tætningsydelse med reduceret lækagerisiko

Korrekt rørforberedelse, produktjustering, valg af tætningsring, komponentsamling, værktøjskalibrering og endelig inspektion er afgørende for pålidelig ydeevne.

Egnetheden af ​​skjult installation bør vurderes i henhold til lokale byggeregler, adgangskrav, vedligeholdelsesforhold og designet af det komplette rørsystem.

Tætningsringe muligheder

Tilgængelige tætningsringmaterialer omfatter CIIR, EPDM, PTFE og NBR. Hvert materiale giver forskellige niveauer af temperaturbestandighed, kemisk kompatibilitet, elasticitet og langsigtet tætningsevne.

Det passende tætningsringmateriale skal vælges i henhold til:

• Transporteret medium

• Driftstemperatur

• Arbejdspres

• Kemisk koncentration

• Krav til drikkevand eller hygiejne

• Forventet levetid

• Installationsmiljø

Det angivne temperaturområde på -20°C til +110°C er en generel reference. Det faktiske tilladte område skal bekræftes i henhold til det valgte pakningsmateriale, medium, systemtryk og servicebetingelser.

Produkttest

Tilgængelige testprocedurer omfatter:

• Hydrostatisk tryktest

• Lufttæthedstest

• Arbejdstrykstest

• Negativt tryktest

• Udtrækstest

• Koldt- og varmtvandstemperatur-cyklustest

• Hydrostatisk bøjnings- og torsionstest

• Hydrostatisk vibrationstest

• Hydrostatisk slagtest

De relevante testelementer og prøveudtagningsforhold afhænger af den valgte specifikation, gældende standard, påtænkt anvendelse og bekræftet inspektionsplan.

Leveringsinspektion

Produkterne inspiceres før afsendelse. Standardleveringsinspektion dækker:

• Materialekvalitet i rustfrit stål

• Udvendig diameter og vægtykkelse

• Produktdimensioner og tolerancer

• Tilslutningsarealets dimensioner

• Indvendig og udvendig overfladetilstand

• Svejseudseende, hvor det er relevant

• Hydrostatisk ydeevne

• Lufttæthedsydelse

• Produktmærker

• Mængder og emballage

Yderligere inspektionsartikler kan arrangeres i henhold til gældende standard og projektkrav.

Fabriksinspektionsrapporter og certifikater

Inspektionsrapporter og understøttende kvalitetsdokumenter kan leveres i henhold til de bekræftede produkt- og ordrekrav, herunder:

• EN 10204 3.1 Materialetestcertifikat

• Råstofinspektionscertifikat

• Radiografisk testrapport, når det er relevant

• Hydraulisk testrapport

• Dimensionel inspektionsrapport

• Svejseinspektionsrapport, hvor det er relevant

• Tryk- og lufttæthedstestrapport

• Tredjepartsinspektionsrapport

• Andre projektspecifikke kvalitetsdokumenter

Det påkrævede inspektionsomfang, testforhold, dokumentation og tredjepartsvidneordninger bør bekræftes før produktion.

Produktkvalitetskontrol

LIANHE anvender proces- og slutinspektionsprocedurer under forberedelse af råmaterialer, skæring, bearbejdning, formning, svejsning, varmebehandling, overfladebehandling, test, mærkning og emballering.

De vigtigste kvalitetskontrolprocedurer omfatter:

1. Inspicering af den udvendige diameter, vægtykkelse, materialekvalitet, dokumentation og overfladetilstand af indkommende råmaterialer.

2. Kontrol af længde, skæreposition og sluttilstand af råmaterialer efter skæring.

3. Inspicering af forbindelsesområderne, udvendig diameter, vægtykkelse og andre kritiske dimensioner efter bearbejdning og formning.

4. Kontrol af svejsedimensioner, svejseudseende, justering og overfladekvalitet efter svejsning og formning.

5. Inspicering af overflade, dimensioner og tilslutningsområder efter varmebehandling, hvor det er relevant.

6. Kontrol af overfladekvalitet efter vibrationspolering, magnetisk polering, bejdsning eller anden overfladebehandling.

7. Udførelse af hydrauliske tryk- og lufttæthedstest i henhold til de gældende inspektionskrav.

8. Inspicering af produktmærker, mængder, emballagematerialer, etiketter og forsendelsesmærker før forsendelse.

Produkter er godkendt til levering efter at have gennemført de gældende inspektionsprocedurer.

Produktionsudstyr

Vores produktionsanlæg er udstyret med fem automatiske produktionslinjer til rørsvejsning, to laserskæremaskiner, fem vibrationspoleringsmaskiner, to magnetpoleringsmaskiner, fem lufttætheds- og hydrauliske testenheder, tre formemaskiner, tre rillemaskiner, to boremaskiner, ti CNC-drejebænke og seks endebearbejdningsmaskiner.

Yderligere udstyr omfatter to vertikale hydroformemaskiner, to hydroformemaskiner af rammetype, ti rørbukkemaskiner, otte automatiske argonbuesvejsemaskiner, fire hydrauliske tegnemaskiner, fire højhastigheds hydrauliske stansemaskiner, to lasermarkeringsmaskiner, to pakkeenheder og andet relateret produktions- og inspektionsudstyr.

Disse produktionskapaciteter understøtter råmaterialeforberedelse, ERW-behandling, skæring, formning, svejsning, varmebehandling, overfladebehandling, test, mærkning, inspektion og eksportemballage.

Emballage

Hvert produkt er beskyttet med en plastikpose for at reducere eksponeringen for fugt, støv og overfladeforurening.

Produkterne pakkes derefter i forstærkede eksportkartoner og konsolideres i trækasser, når det er nødvendigt.

Tilpassede kartoner, kundelogoer, etiketter, stregkoder, pallepakning og andre eksportemballageordninger kan leveres i henhold til bekræftede krav.

Betalingsbetingelser

Vores standard betalingsperiode er et 30% T/T depositum betalt på forhånd, med de resterende 70% T/T saldo betalt før levering. Specifikke betalingsbetingelser kan diskuteres i henhold til ordreværdien og samarbejdskrav.

Tilgængelige betalingsmetoder omfatter:

• T/T bankoverførsel

• Western Union

• PayPal

• Andre gensidigt aftalte betalingsmetoder

Forsendelsesbetingelser

Tilgængelige handelsbetingelser:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP og DDU

Produkter kan leveres af:

• Søfragt

• Luftfragt

• Landtransport

• International ekspresservice

Forsendelsesmetoden kan vælges i henhold til ordremængde, pakkevolumen, destination, påkrævet leveringsplan og transportbudget.

Minimum ordremængde og lagerbeholdning

Minimum ordremængde:Normalt 5-10 styk, afhængig af produktspecifikation og nuværende lager.

Vi holder lager for mange almindelige produkter og almindeligt efterspurgte størrelser. Udvalgte produkter kan have op til 5.000 styk tilgængelige. Fordi lagerniveauerne ændres løbende, bør faktiske mængder og tilgængelighed med øjeblikkelig levering bekræftes igen, når der anmodes om et tilbud.

Prøver og tilbud

Gratis prøver:Prøver kan leveres gratis til dimensionskontrol og kvalitetsevaluering. Internationale ekspresleveringsgebyrer betales normalt af modtageren.

Tilbudstid:Normalt inden for tre arbejdstimer efter modtagelse af komplette specifikationer og mængdekrav.

Tilbuds gyldighed:Normalt 3-7 dage, afhængig af råvarepriser i rustfrit stål, valutakurser og aktuelle markedsforhold.

Leveringstid

Produkter i almindelig størrelse, der er tilgængelige fra lager, kan normalt leveres inden for 3-7 dage.

Ordrer, der kræver ny produktion, tager normalt cirka 25 dage. Den faktiske leveringsplan afhænger af den valgte specifikation, materialetilgængelighed, ordremængde, inspektionskrav, emballage og den aktuelle fabriksproduktionsplan.

Eftersalgsservice

Vores standard produktkvalitetsgarantiperiode er et år.

Hvis et produktionsrelateret kvalitetsproblem bekræftes i garantiperioden, vil vores team undersøge årsagen og levere en passende teknisk eller eftersalgsløsning.

Kunder skal oplyse ordrenummer, produktspecifikation, materialekvalitet, vægtykkelse, installationsforhold, driftstryk, arbejdstemperatur, transporteret medium og relevante fotos eller videoer for at hjælpe med teknisk evaluering.

Vores tjenester

1. Stort kendskab til internationale markeder og evnen til at understøtte forskellige tekniske og kommercielle krav.

2. Direkte fremstilling fra vores egen fabrik i Wenzhou, Zhejiang, Kina.

3. Et erfarent teknisk- og produktionshold fokuseret på at opretholde ensartet produktkvalitet.

4. Effektive produktions- og omkostningskontrolsystemer designet til at give konkurrencedygtige fabrikspriser.

5. Stor erfaring med produktion, kvalitetsstyring, eksportemballage og internationalt salg.

Mærke:LIANHE
Oprindelsessted:Wenzhou, Zhejiang, Kina